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“供应移动式淘金车 细沙淘金设备 淘金离心机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | LS09001国际质量体系认证 |
| 品牌： | 腾龙 | 别名： | 淘金车 |
| 材质： | 钢材 | 用途： | 淘金 |
| 型号： | TL-300 | 规格： | 淘金车 |
| 商标： | 腾龙 | 包装： | 面议 |
| 产量： | 100 |
“供应移动式淘金车 细沙淘金设备 淘金离心机”详细介绍
我们设计的砂金选矿机组，采用先进的自动洗选机配套离心选矿机，自动化程度高，选矿率极高，在世界上是比较先进的砂金选矿设备。设备为机械上料，上料漏斗采用道轨钢焊接而成，坚固耐用，并配有振动器，下料均匀。
一、原料经装载机或挖掘机送入料斗，在水的冲下作用下原料进入滚筒式洗选筛，0-6mm进入80型水套式离心机，6-20mm进入沙金溜槽，大于20mm直接排弃。
二、设备主要参数：
1、处理量100-150吨每小时。
2、电机总功率45KW。
3.耗水量300吨每小时。
4.设备自重12-15吨。
5.方便拆装、移动，设备简单维修率低
选金工艺流程：先用横向溜槽回收粗、中粒金，随后从横向溜槽尾矿中用粗选跳汰机回收微细粒金,回转窑，所得粗精矿用跳汰机和摇床再精选，最好用混汞筒提金。生产实践表明：最好再粗选跳汰机之前安设脱水装置，以使横向溜槽尾矿的浓度适合于跳汰作业要求。采金船金总回收率为75~80%，其中横向溜槽金回收率为52~55%，粗选跳汰则为23~25%。选矿设备选金设备主要设备：圆筒筛规格φ2.7*10.8米，倾角8°，转速7.5转/分，筛孔分五段，分别为8;10;12;14;16毫米，筛内水压45千帕。溜槽安装角度7.5°，长4.3米，宽0.6米。圆筒筛两侧各19个，全船共38个，总面积96平方米。 砂金矿选矿工艺流程 砂金矿的选矿原则是先用重选法最大限度地从原矿砂中回收金及伴生的各种重矿物，继而用重选、浮选、混汞、磁选和静电选等联合作业将金和各种重矿物彼此分离，以达到综合回收的目的。砂金矿选别一般分为破碎，球磨机磨细与筛分、脱泥和选别等过程。 1.破碎与筛分 很多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米，这种泥团如不碎解，将在筛分过程中随废石一起排除，造成金的损失。另外，胶泥还能胶结在砾石或卵石上，如不碎解也要再筛分过程中造成金的损失。 在采金船上，破碎与筛分作业是一起在圆筒筛内完成的。圆筒筛内装有间断的螺旋角钢。操作时，圆筒筛内的洗涤水压应不低于35kp，在陆地固定选厂,选铁设备，则设置洗矿床进行粉碎与筛分。采用平桂50型或平桂1~100型水*两台，按对角线方向反复冲洗,反击高效细碎机。水*出口压力不低于20kp。 筛分作业能排除20~40%的废石(砾石、卵石)，是砂金矿不可缺少的作业。合理筛分参数的确定必须依据原矿砂中金的粒度组成的测定资料。目前我国砂金矿山选择的筛孔一般为10~20毫米，如用固定溜槽做粗选设备时筛孔可大些，但不能超过60毫米。河南隆泰的筛分设备多为格筛、振动筛，采金船则用圆筒筛。筛上冲水不但能提高筛分效率，还能进一步碎解胶泥，所以砂金矿的筛分作业多为水筛。水筛冲水量根据洗矿要求确定，并应尽量满足下段选别作业对浓度的要求。
一、原料经装载机或挖掘机送入料斗，在水的冲下作用下原料进入滚筒式洗选筛，0-6mm进入80型水套式离心机，6-20mm进入沙金溜槽，大于20mm直接排弃。
二、设备主要参数：
1、处理量100-150吨每小时。
2、电机总功率45KW。
3.耗水量300吨每小时。
4.设备自重12-15吨。
5.方便拆装、移动，设备简单维修率低
选金工艺流程：先用横向溜槽回收粗、中粒金，随后从横向溜槽尾矿中用粗选跳汰机回收微细粒金,回转窑，所得粗精矿用跳汰机和摇床再精选，最好用混汞筒提金。生产实践表明：最好再粗选跳汰机之前安设脱水装置，以使横向溜槽尾矿的浓度适合于跳汰作业要求。采金船金总回收率为75~80%，其中横向溜槽金回收率为52~55%，粗选跳汰则为23~25%。选矿设备选金设备主要设备：圆筒筛规格φ2.7*10.8米，倾角8°，转速7.5转/分，筛孔分五段，分别为8;10;12;14;16毫米，筛内水压45千帕。溜槽安装角度7.5°，长4.3米，宽0.6米。圆筒筛两侧各19个，全船共38个，总面积96平方米。 砂金矿选矿工艺流程 砂金矿的选矿原则是先用重选法最大限度地从原矿砂中回收金及伴生的各种重矿物，继而用重选、浮选、混汞、磁选和静电选等联合作业将金和各种重矿物彼此分离，以达到综合回收的目的。砂金矿选别一般分为破碎，球磨机磨细与筛分、脱泥和选别等过程。 1.破碎与筛分 很多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米，这种泥团如不碎解，将在筛分过程中随废石一起排除，造成金的损失。另外，胶泥还能胶结在砾石或卵石上，如不碎解也要再筛分过程中造成金的损失。 在采金船上，破碎与筛分作业是一起在圆筒筛内完成的。圆筒筛内装有间断的螺旋角钢。操作时，圆筒筛内的洗涤水压应不低于35kp，在陆地固定选厂,选铁设备，则设置洗矿床进行粉碎与筛分。采用平桂50型或平桂1~100型水*两台，按对角线方向反复冲洗,反击高效细碎机。水*出口压力不低于20kp。 筛分作业能排除20~40%的废石(砾石、卵石)，是砂金矿不可缺少的作业。合理筛分参数的确定必须依据原矿砂中金的粒度组成的测定资料。目前我国砂金矿山选择的筛孔一般为10~20毫米，如用固定溜槽做粗选设备时筛孔可大些，但不能超过60毫米。河南隆泰的筛分设备多为格筛、振动筛，采金船则用圆筒筛。筛上冲水不但能提高筛分效率，还能进一步碎解胶泥，所以砂金矿的筛分作业多为水筛。水筛冲水量根据洗矿要求确定，并应尽量满足下段选别作业对浓度的要求。